包裝紙機過程 紙張的制造過程是怎樣的

瓦楞紙箱生產(chǎn)過程是什么

紙箱的生產(chǎn)過程是怎樣的?紙箱在我們生活非常的常見，相信大家對它比較熟悉，但是真正對紙箱生產(chǎn)過程是怎樣的還不是很清楚。

一、紙箱設(shè)計—對于紙箱的設(shè)計是非常重要的,它決定了產(chǎn)品的最終效果,如果沒設(shè)計好就會很難達到客戶的要求,可能給企業(yè)造成重大損失.紙箱設(shè)計要考慮的是包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容.只有經(jīng)過設(shè)計部門設(shè)計完成后,才能傳到制造部門完成產(chǎn)品的實現(xiàn)。

二、計算出最下層紙箱所能承受的最大堆碼載荷Ps;即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax為最大堆碼層數(shù),G為內(nèi)裝物和箱體重。

三、選取合適的安全系數(shù)K;根據(jù)SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱生產(chǎn)檢驗規(guī)程的要求,在貯存期一般小于30天左右,K=1.6;貯存期在30~100天左右,K=1.65;貯存期大于100天左右,K=2.安全系數(shù)通常取3以上.不過安全系數(shù)取得過大,原材料的各種指數(shù)相對要高。四、根據(jù)安全系數(shù)計算出所要達到的最大抗壓強度值P。

五、根據(jù)Kelicutt公式,紙箱生產(chǎn)廠選擇合適的紙張搭配相組合;所以Px=P/F,其中,F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關(guān)的常數(shù),通過查表得出.Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2;如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,達到紙張合理搭配的目的。

四、一個紙箱的生產(chǎn)只有完成以上幾個步驟，這樣才能制作出質(zhì)量合格的紙箱，在一定程度上符合客戶的需求。

造紙廠工藝流程是什么

造紙的工藝流程由如下幾個主要環(huán)節(jié)組成：制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存?zhèn)溆贸埗危荷{→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙涂布段：涂布原紙→涂布機涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫結(jié)束。主要設(shè)備包括：

1、碎漿機

2、推進器

3、振動篩

4、漂洗機

5、細磨機

6、攪拌機

7、衛(wèi)生紙復(fù)卷打孔機

8、切紙機

造紙的過程(要簡單的易懂的|)

造紙的過程：

第一步，制漿。如果用樹類、草類造紙，那先要把樹木和草切碎，然后再悶在一個大鍋里面蒸煮至爛，接著把蒸好了的液體（專業(yè)上叫紙漿）從鍋里面放出來。

再使紙漿流過專門的設(shè)備被紙漿中的纖維磨得更爛。接著，把紙漿用篩選設(shè)備處理一下，然后漂白，并且把紙漿洗干凈。

到這里的工作，我們專業(yè)上叫作“制漿”。

概括起來就是：切碎--蒸煮--磨--篩選--漂白--洗滌。

第二步，造紙。把制漿處理好的紙漿再一次篩選除渣（注意：這里的篩選設(shè)備并與制漿工段的篩選設(shè)備并不是共用的）。

由于制漿車間過來的紙漿比較濃，在這里還需要把紙漿稀釋一下，至大約0.8%的濃度。

這時，處理好的紙漿通過管道，經(jīng)過專門的設(shè)備(專業(yè)上叫“流漿箱”)噴到網(wǎng)子（專業(yè)上叫“成形網(wǎng)”）的面上。

網(wǎng)子的背面有真空箱一直吸收網(wǎng)子里的水，從而也就把液體的紙漿慢慢的吸成了有一定強度的濕紙。濕紙再經(jīng)由專門的輥子（專業(yè)上叫“壓榨輥”）擠壓。

最后貼在許多個大鐵鋼（專業(yè)上叫“烘缸）缸面上徹底干燥完畢，并且卷成大卷。大卷的紙輥再在復(fù)卷機上進一步卷成符合客戶要求的成品紙。

擴展資料

造紙是古代中國勞動人民的重要發(fā)明。分有機制和手工兩種形式。

機制是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。

手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁，經(jīng)壓榨脫水，再行曬干或烘干成紙。

機制和手工兩種造出來的紙最大區(qū)別在于，由于手工紙采用人工打漿，紙漿中的纖維保存完好；機制紙采用機器打漿，紙漿纖維被打碎。

使得手工紙在韌性拉力上大大優(yōu)于機制紙。機制紙存在漿網(wǎng)速差導(dǎo)致纖維縱橫向分布不均，手工紙不存在纖維縱橫向分布比例不均，特別體現(xiàn)在書畫用紙上（比如：宣紙）。

參考資料：百度百科-造紙

紙張的制造過程(8個步驟)

紙張的制造過程如下：

1、木料去皮。原料有很多，這里用木頭作原料，質(zhì)量好。將用來造紙的木料放進滾筒，去掉樹皮。

2、切削。把去皮后的木頭放進削切機。

3、碎木蒸煮。將碎木片送入蒸煮器。

4、接著用大量清水對紙漿進行洗滌,并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去；

5、再根據(jù)紙種的要求,用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度,接著利用打漿設(shè)備進行打漿。紙漿送入造紙機。這一步，紙漿會被去掉一部分水分，變成濕濕的紙漿帶，其中的纖維會被滾筒輕輕地壓在一起。

6、水分擠壓。紙漿沿著帶子移動，再去水，變得更緊密

7、熨壓。表面光滑的滾筒，將紙表面熨壓光滑。

8、裁剪。將紙張放到機器里面裁剪到標準的大小。

擴展資料：

造紙原理：

造紙生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。

在中國，紙的發(fā)明得歸功于漢朝的太監(jiān)蔡倫（約公元105年；中文版編者按：近年的歷史考證顯示，這個時間還要往前推）。當時的紙是以竹子根、碎布、大麻等為原料制造的，制造過程是把這些東西搗碎、煮熬、過濾、將殘渣鋪開曬干而成。紙的制造和使用漸漸隨著絲綢之路的商貿(mào)活動向西北傳播開去。公元793年在波斯的巴格達建成了一座造紙廠。造紙術(shù)從這里傳到了阿拉伯諸國，首先傳到了大馬士革，然后是埃及和摩洛哥，最后到了西班牙的愛克塞洛維亞。公元1150年摩爾人建起了歐洲第一座造紙廠。后來于1189年在法國的何朗特，1260年在意大利的伐布雷阿諾，1389年在德國先后建立了造紙廠。此后，英格蘭有一個名叫約翰·臺特（John Tent）的倫敦商人于1498年在國王亨利二世在位時開始造紙。19世紀，以碎布和植物為原料的紙基本上被以植物漿為原料的紙所替代。

從出土的實物中可以知道，早期的紙都是以大麻為原料制成的。其制造工藝大致為：漚麻，即把麻浸泡水中，使它脫膠；接著把麻加工成麻縷；然后把麻縷搗爛，又稱打漿，使麻纖維分散開；最后進行撈紙，也就是使麻纖維均勻地散布在浸入水中的篾席上，再撈出干燥，就成紙張。

這個工藝過程與漂絮法極其相似，表明造紙工藝正是脫胎于漂絮法。當然，早期的紙還是很粗糙的，麻纖維搗得不夠爛，纖維在成紙時也分布得很不均勻，因此還不便于書寫，大都只是用來包裝物品。

但是世界上最早的紙張，正是由于它的出現(xiàn)，才引起了書寫材料的革命。在這場書寫材料的革命中，蔡倫以其重大的貢獻而留名青史。

紙張的制造過程是怎樣的

紙張的制造過程如下：

1、木料去皮。原料有很多，這里用木頭作原料，質(zhì)量好。將用來造紙的木料放進滾筒，去掉樹皮。

2、切削。把去皮后的木頭放進削切機。

3、碎木蒸煮。將碎木片送入蒸煮器。

4、接著用大量清水對紙漿進行洗滌,并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去；

5、再根據(jù)紙種的要求,用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度,接著利用打漿設(shè)備進行打漿。

紙漿送入造紙機。這一步，紙漿會被去掉一部分水分，變成濕濕的紙漿帶，其中的纖維會被滾筒輕輕地壓在一起。

6、水分擠壓。紙漿沿著帶子移動，再去水，變得更緊密。

7、熨壓。表面光滑的滾筒，將紙表面熨壓光滑。

8、裁剪。將紙張放到機器里面裁剪到標準的大小。

擴展資料

造紙原理：

造紙生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。

參考資料

百度百科—造紙