亮燈的包裝紙 請問筒燈的標準是什么

請問筒燈的標準是什么

筒燈企業(yè)標準 1.范圍本標準規(guī)定了筒燈的本標準適用于公司室內的筒燈系列. 2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本 QB1551-1992燈具油. QB/T1553-1992燈具瓦楞紙箱包裝漆涂層 GB/T 2828-1987逐及抽樣表 GB/T 3741-1999燈具電鍍化學覆蓋層 GB 7000.1-2002燈具一般安全要求與試驗 GB/T7000.12-1997嵌入式燈具安全要求批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB/T 2829-1987周期檢查計數(shù)抽樣程序 GB7001-1986燈具外殼防護燈具的安全要求 GB7000.18-2003鎢絲燈用特低電壓照明系統(tǒng)安全要求 GB9467–1988標準室內燈具光等級分類 GB7000.6-1996內裝變壓器的鎢絲燈度測試 3.分類與命名部分的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分技術條件 3.1燈具分類,(應用 GB7000.1第 2章),見分類,技術要求,試驗方法,質量評定規(guī)則,標志,包裝,運輸和儲存.表 1.表 1燈具分類燈具名稱 RDF RDH RDS RDG防觸電型式 I類 I類 I類 I類 III類燈殼 IP 20 20 20 20 20電箱 IP 20 20 20 20 20

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3.2產品命名,參見《盛百碩照明燈具型號命名規(guī)則》 4.要求與試驗方法 4.1外觀 4.1.1燈具表面油漆層質量應符合標準"QB1551-1992燈具油漆涂層"及 GP《烤漆件企業(yè)標準》,燈具使用環(huán)境 I類. 4.1.2燈具的電,化學復蓋層應符合標準"GB/T3741-1999燈具電鍍化學覆蓋層"及 GP《電鍍件技術標準》,燈具使用條件 II級. 4.1.3燈具的防護玻璃應無劃傷,缺角,氣泡或結石等缺陷.用目測法檢驗.具體見 GP《鋼化玻璃企業(yè)標準》.

4.2尺寸,結構,材料 4.2.1燈罩筒燈的燈罩一般為鋁旋壓成形,陽極氧化處理,具體要求參見 GP《反射罩技術標準》. 4.2.2面板(環(huán))面板(環(huán))是嵌入式筒燈安裝時與天花板相配合或相接觸的零件,一般要求其安裝配合面的平面度誤差在 0.2～1mm,如圖紙有要求時,以圖紙要求為準. 4.2.3安裝卡件安裝卡件包括燈體與天花板的安裝扣,及燈罩與燈體的安裝卡片. 1)安裝卡件必須有足夠的機械強度或彈性,在一般正常安裝時不應有明顯的不可復原性機械變形;保證安全可靠. 2)安裝卡件設計的應能方便操作,而不會損壞. 3)不銹鋼材質要求參考 GP《彈簧(片)用不銹鋼材企業(yè)標準》,如圖紙有要求時,以圖紙要求為準.

4.3燈具通電亮燈試驗燈具按表 3接上相應的附件(鎮(zhèn)流器,變壓器,燈泡),在電源電壓 220(1+0.05)V/50Hz電源電壓下,在專用的自動測試箱上能正常工作.

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4.4燈具的技術要求及試驗方法應符合標準"GB7000.1-2002,GB 7000.12-1999嵌入式燈具安全要求";低壓鹵素筒燈應符合標準"GB7000.18-2003鎢絲燈用特低電壓照明系統(tǒng)安全要求";光學性能的測試,應符合標準"GB9467–1988標準室內燈具光度測試"此項測試僅在新品鑒定時考核.

4.5高壓試驗和絕緣電阻試驗 4.5.1高壓試驗燈具產品進行型式試驗和燈具確認檢驗時,高壓試驗按 GB7000.1規(guī)定.燈具日常生產期間的高壓試驗:試驗高壓大于 1500V(AC或 DC)作用時間 1S,,泄漏電流小于 5mA. III類燈具不進行此項試驗. 4.5.2絕緣電阻試驗燈具產品進行型式試驗和燈具確認檢驗時,絕緣電阻試驗按 GB7000.1規(guī)定.燈具日常生產期間的絕緣電阻試驗:試驗電壓大于 500V DC,作用時間 1S,絕緣電阻大于等于 2MΩ. III類燈具不進行此項試驗.

5.質量評定規(guī)則 5.1檢驗分類產品的質量評定規(guī)則包括二類檢驗:鑒定檢驗和質量一致性檢驗. 5.2鑒定檢驗:鑒定檢驗是用某型號的若干樣品進行的一系列完整的檢驗,應包括本標準鑒定檢驗規(guī)定的所有試驗項目.其目的在于確定該產品的設計是否符合本標準要求和制造者是否有能力生產符合本標準要求的產品. 5.2.1有下列情況之一時,應進行鑒定檢驗: a.新產品的技術定型鑒定; b.老產品轉廠生產的試制定型鑒定; c.正式生產后,如結構,材料,工藝及零部件有較大改變,可能影響產品性能時. 5.2.2鑒定樣品可由生產廠在試制產品中選送,試驗項目在單一樣品上進行. 5.2.3鑒定檢驗的項目和方法應符合本標準第 4.1,4.2,4.3,4.4,4.5條的要求.

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5.2.4鑒定檢驗所有項目都通過,判合格. 5.2.5不合格的產品,經生產廠改進后,可重新提交檢驗.重新檢驗時,可對不合格的項目進行檢驗,幾次檢驗匯總,全部試驗項目均通過鑒定檢驗,可判鑒定檢驗合格.但第一次鑒定檢驗和最后一次重新提交鑒定檢驗的時間不得超過半年.

5.3質量一致性檢驗:質量一致性檢驗由"逐批檢查"和"周期檢查"組成. 5.3.1逐批檢查 5.3.1.1每批產品必須由質量檢驗部門進行逐批檢查,合格后,方可出廠.逐批檢查分為全檢和抽檢. 5.3.1.2逐批檢查中全檢項目在專用的自動測試箱上,通電亮燈試驗.(應用本標準第 4.2條). 5.3.1.3逐批檢查的抽檢按 GB2828的一次抽樣方案進行,抽檢樣本應從通過全檢的燈具中隨機抽取.采用特殊檢查水平 S-3. 5.3.1.4逐批檢查的抽檢項目,順序,合格質量水平按表 3進行.批質量以每百單位產品的不合格數(shù)表示. 5.3.1.5若逐批檢查不合格,則該產品應由制造廠隔離后進行 100%的挑選,挑選后再次檢查,再次檢查只允許進行一次,并附有該批產品挑選后不合格數(shù)量及原因的簡要說明.若再次提交檢查后,仍不合格,則應停止交收,此時應分析原因,提出改進措施和處理該批產品的辦法.表3序號 1 2 3 4 5 6 7 8 5.3.2周期檢查 5.3.2.1有下列情況之一時,應進行周期檢查:檢驗項目外形尺寸,裝配外觀標志外觀油漆外觀電鍍層外觀調節(jié)裝置常態(tài)絕緣電阻常態(tài)介電強度通電亮燈試驗要求及試驗方法本標準第 3.1條 GB7000.12第 5條(低壓鹵素筒燈參照 GB7000.18第 6條) GP烤漆件企業(yè)標準 GB7003第 3.1;4.1條 GB9467–1988本標準第 4.5條本標準第 4.5條本標準第 4.2條 AQL

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a.正常生產時,所有產品由公司試驗室至少一年一次檢測,未通過 3C(CQC)認證的產品,每兩年送國家檢測機構進行檢測; b.逐批檢查結果與上次周期檢查的結果有較大差異時; c.產品長期停產后,恢復生產時; d.批量生產定型時; e.國家質量監(jiān)督機構提出要求時. 5.3.2.2周期檢查按 GB2829的規(guī)定進行,采用一次抽樣方案,判別水平 I. 5.3.2.3周期檢查前,所有檢查樣本應按逐批檢查項目進行 100%的檢查,若發(fā)現(xiàn)不合格,則以合格品換取,同時分析原因,載入周期檢查報告,但不作為周期檢查結果的鑒定依據(jù). 5.3.2.4周期檢查的檢驗項目,順序,不合格分類,不合格質量水平(RQL),抽樣方案按表 4規(guī)定進行.批質量以每百單位產品不合格數(shù)表示. 5.3.2.5若周期檢查不合格,產品停止交收,并將已驗收而未出廠的產品停止出廠;再由制造廠采取有效措施,直到周期檢查合格后,才能恢復交收. 5.3.2.6經過周期檢查的樣品,不得作為合格品出廠表 4燈具試驗要求及方法序號檢驗項目要求及試驗方法 RQL樣品大小 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13標記試驗機械強度燈具結構電鍍層性能烤漆層性能耐久性和熱試驗防塵和防水橡膠件老化試驗泄漏電流接地規(guī)定 GB7000.12第 5條(低壓鹵素筒燈參照 GB7000.18第 6條)應用 GB7000.1第 4.13條 GB7000.12第 6條(低壓鹵素筒燈參照 GB7000.18第 7條)應用本標準 4.1.2條 GP烤漆件企業(yè)標準 GB7000.12第 12條(低壓鹵素筒燈 GB7000.18第 13條)應用 GB7001.1第 9章應用 GB9467-1998 3應用 GB7000.1第 10.3條應用 GB7000.1第 7章(III類燈 30具無需接地)

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判定數(shù)組不合格 Ac Re分類

C

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1 2

B

耐熱,耐火,耐電痕應用 GB7001.1第 13章絕緣電阻和介電強度應用 GB7000.1第 10.2條爬電距離和電氣間隙應用 GB7000.1第 11章 0 1 A

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外部接線和內部接線應用 GB7000.12第 10條(低壓鹵素筒燈應用 GB7000.18第 11條)

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防觸電保護

應用 GB7000.12第 11條(低壓鹵素筒燈應用 GB7000.18第 12條)

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接線端子和電氣連接應用 GB7000.1第 7章(低壓鹵素筒燈應用 GB7000.18第 10條)

注:應另外封取零件 3件 6.標志 6.1產品標志在燈具電箱內既定的位置上貼盛百碩科技有限公司統(tǒng)一格式的銘牌.銘牌上內容如下:盛百碩科技有限公司商標,防護等級,電源電壓和頻率,產品 10NC代碼,適配光源,產地,廠名,生產年月. 6.2燈具包裝標志 6.2.1燈具外包裝標志必須符合盛百碩科技有限公司"運輸包裝"規(guī)定的圖案和顏色. 6.2.2燈具外包裝紙箱一側面貼一張標貼,標貼內容如下:燈具型號,燈具名稱,包裝數(shù)量,電源電壓和頻率,產品 10NC代碼,生產廠名,盛百碩科技有限公司商標. 6.3產品隨帶文件 a.安裝說明書; b.在鎮(zhèn)流器和觸發(fā)器上印有電器接線圖; c.產品合格證(有產品生產日期和檢驗員印章). 7.包裝,運輸,儲存 7.1燈具用瓦楞紙箱包裝,并按金超霸照明科技有限公司統(tǒng)一規(guī)定捆扎. 7.2運輸和儲存應符合 QB/T1553-92第 4.6;5.6條的規(guī)定. 7.3燈具的存放期不得超過一年.

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移動硬盤只亮燈不讀取

移動硬盤“只亮燈不讀取”故障較常見。燈亮只能說明硬盤已通電，分析如下：

1、首先判斷是電腦，還是移動硬盤問題。將移動硬盤換個USB接口試之，或拿到其他電腦連接測試驗證；

2、若可正常工作，則為原USB接口中的兩根數(shù)據(jù)線接觸不良問題。若仍不能正常工作，問題壓縮至移動硬盤設備。檢修硬盤；

3、若移動硬盤經測試正常，可進入“設備管理器/通用串行總線控制器”，查看USB設備中是否有該移動硬盤設備項。有，且設備項顯示正常可用，則多為接口供電不足問題?？蓪⒁朴脖P改插在USB3.0接口（藍芯），其接口的2A電流，足以滿足其工作要求；

4、這種“燈亮”不能讀寫問題，多見發(fā)生在老電腦，或使用時間較長的移動硬盤上。原因為，主機上的USB2.0接口，所提供的500mA電流已不能滿足其工作需要了。再就是數(shù)據(jù)通道不通暢所致。

拓展資料：

硬盤出現(xiàn)故障前會有以下幾種表現(xiàn)：

1．出現(xiàn)S.M.A.R.T故障提示。這是硬盤廠家本身內置在硬盤里的自動檢測功能在起作用，出現(xiàn)這種提示說明您的硬盤有潛在的物理故障，很快就會出現(xiàn)不定期地不能正常運行的情況。

2．在Windows初始化時死機。這種情況較復雜，首先應該排除其他部件出問題的可能性，比如內存質量不好、風扇停轉導致系統(tǒng)過熱，或者是病毒破壞等，最后如果確定是硬盤故障的話，再另行處理。

3．能進入Windows系統(tǒng)，但是運行程序出錯，同時運行磁盤掃描也不能通過，經常在掃描時候緩慢停滯甚至死機。這種現(xiàn)象可能是硬盤的問題，也可能是Windows天長日久的軟故障，如果排除了軟件方面設置問題的可能性后，就可以肯定是硬盤有物理故障了。

4．能進入Windows，運行磁盤掃描程序直接發(fā)現(xiàn)錯誤甚至是壞道，這不用我多說了，Windows的檢查程序會詳細地報告情況。

5．在BIOS里突然根本無法識別硬盤，或是即使能識別，也無法用操作系統(tǒng)找到硬盤，這是最嚴重的故障。

維護

1、保持電腦工作環(huán)境清潔

硬盤已帶有超精過濾紙的呼吸孔與外界相通，它可以在普通無凈化裝置的室內環(huán)境中使用，若在灰塵嚴重的環(huán)境下，會被吸附到PCBA的表面、主軸電機的內部以及堵塞呼吸過濾器，因此必須防塵。還有環(huán)境潮濕、電壓不穩(wěn)定都可能導致硬盤損壞。

2、養(yǎng)成正確關機的習慣

硬盤在工作時突然關閉電源，可能會導致磁頭與盤片猛烈磨擦而損壞硬盤，還會使磁頭不能正確復位而造成硬盤的劃傷。關機時一定要注意面板上的硬盤指示燈是否還在閃爍，只有當硬盤指示燈停止閃爍、硬盤結束讀寫后方可關機。

3、正確移動硬盤，注意防震

移動硬盤時最好等待關機十幾秒硬盤完全停轉后再進行。在開機時硬盤高速轉動，輕輕的震動都可能碟片與讀寫頭相互磨擦而產生磁片壞軌或讀寫頭毀損。所以在開機的狀態(tài)下，千萬不要移動硬盤或機箱，最好等待關機十幾秒硬盤完全停轉后再移動主機或重新啟動電源，可避免電源因瞬間突波對硬盤造成傷害。在硬盤的安裝、拆卸過程中應多加小心，硬盤移動、運輸時嚴禁磕碰，最好用泡沫或海綿包裝保護一下，盡量減少震動。

注意：硬盤廠商所謂的“抗撞能力”或“防震系統(tǒng)”等，指在硬盤在未啟動狀態(tài)下的防震、抗撞能力，而非開機狀態(tài)。